耐磨型双芯可调缩孔结构特点
1. 通过手轮旋转操作,带动上、下闸板作相向对称移动。
2. 调节管道内的风粉混合物,使流体处在管道中心流动,减少风粉混合物对管道内壁的偏中心磨损,延长了送粉管和闸板的使用寿命。
3. 内置式全封闭螺杆传动调节闸板,结构紧凑,插板式单芯可调缩孔,并设计有标尺指示闸板的启闭调节位置。
4. 采用防磨损结构设计,闸板为特殊耐磨材料制作(40CrNiMoMnSiRE),使用寿命长。
5. 结构紧凑,安装空间小。
6. 操作力矩小, 均衡式双芯可调缩孔,转动灵活可靠。
7. 闸板启闭通过标尺指示,方便定期进行记录调整。
可调缩孔结构形式
板体焊接→打磨→超声波测试→组装→ 调试→整体试压→油漆
可调缩孔结构设计,壳体采固定密封,轴端采用填料轴承密封结构,确保可调缩孔无外漏,不产生积粉
河北钰薪管道制造有限公司一直郑重承诺:我公司销售的产品均按客户提供的产品标准或图纸严格生产,耐磨16Mn耐磨板双芯可调缩孔,完全符合产品标准及图纸要求。客户与我公司签定合同,如收到货物不符合产品标准或图纸要求,可无条件退货。凡是本公司销售的产品一年之内出现任何质量问题无条件保退换,客户可放心购买欢迎新老客户咨询订够,
目前国内在运行电厂使用的可调缩孔一般都存在积粉严重、卡涩不可调节的现象。对此现象众多厂家想了很多办法,可调缩孔,但都未能终解决。我根据众多电厂提出的现象和要求,对原有设计作了巧妙地调整、采用精细的加工方案和完善的可控调节装配工艺措施,研制出新型真正意义上的可调缩孔。本新型可调缩孔结构为设计,内部两个芯板异步相向运动对开调节,确保风粉始终在管道中心流动不变,从而保证了锅炉的火焰和燃烧的稳定。本新型可调缩孔解决积粉、卡涩、不可调的问题。新改进设计后的阀体内腔无积灰,阀杆不卡涩,在热态运行中可以随时调节开启流通截面积,以适应运行参数的变动调整。传动结构可靠灵活,。解决了众多电厂在投产运行后不能调节的普遍难题。解决了有的电厂因燃用高挥发份的电煤甚至出现因可调缩孔内腔积粉导致送粉管及磨机内着火现象。本新型可调缩孔已在国内某大型电厂
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